Хебеи Јулианг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача 4060 порталних цнц машина за сечење плазма у Кини. Слободно купите ЦЕ одобрене машине произведене у Кини овде из наше фабрике. Све прилагођене машине су високог квалитета и конкурентне цене.

Преглед

Портална ЦНЦ машина за сечење плазмом 4060 је аутоматизовани систем за сечење великог-формата са површином за сечење 4000 мм к 6000 мм, дизајниран за произвођаче који треба да ефикасно обрађују велике плоче и конструкцијски челик. Али не ради се само о величини-ова машина пружа брзину и прецизност које су вам потребне да би производња била у покрету, било да сечете делове брода, структурне греде или дебеле хабајуће плоче. У Ју'лианг-у смо испоручили ове системе великог-формата тоулианг бродоградилишта, челичне сервисне центре и произвођаче тешке опреме широм света, а повратне информације су доследне: када треба да сечете велики челик брзо и прецизно, ова машина даје резултате.

Изграђен другачије: материјал и конструкција који трају

Када сечете плочу ширине 4000 мм преко стола од 6000 мм, машина мора да буде-чврста. Лагано-портал ће се савијати, вибрирати и губити прецизност-нарочито током-брзине сечења плазмом. Управо због тога смо дизајнирали ову машину на начин на који смо то урадили.

Оквир је направљен од тешког-завареног челика и пролази кроз процес потпуног растерећења{1}}жарења након производње. Ово елиминише заостала напрезања од заваривања и обезбеђује да кревет остане раван током година употребе. Прескочите овај корак и машина ће се искривити-то је тако једноставно. Видели смо да су јефтинији столови одступили од квадрата за преко 1 мм у току прве године. Овај држи своју геометрију.

Радни сто користи-тешки систем носача са летвицама са појединачно заменљивим шипкама од каљеног челика. Ламеле су термички-обрађене да би се одупрле савијању од концентрисане топлоте сечења плазмом. Када се шипка оштети услед пада тешке плоче или неусклађеног пробоја, мењате ту једну шипку-а не цео део табеле. Ово је права-светска уштеда.

Сам портал је од ливеног гвожђа са великим ребрастим ојачањем. Довољно је тежак да издржи вибрације, али уравнотежен за глатко,-брзо кретање. Двоструки-мотори наизменичне струје на И-оси обезбеђују синхронизовано кретање по целој дужини од 6- метара. Обе осе Кс и И користе прецизне уземљене линеарне водилице од ХИВИН-а или еквивалентне-пренатегнуте да би се елиминисао зазор. Ово је критично јер када сечете дугачке делове, сваки зазор у систему кретања се показује као сужене ивице или недоследна ширина реза.

Дизајнерске карактеристике које заправо помажу

Контрола висине бакље (ТХЦ) са заштитом од судара.

Систем аутоматски одржава исправну удаљеност између бакље{0}}до-радне удаљености и увлачи се ако удари у искривљену плочу или подигнуту ивицу.

15-инчни графички интерфејс у боји.

Динамички погледајте путању сечења, увећавајте и умањујте, проверите угнежђеност пре него што упалите бакљу. Јасно и интуитивно.

Опоравак тачке прекида.

Проблем са напајањем? Нема проблема. Систем памти тачно где је био и од тог тренутка не преузима-нема отпадних делова.

Укључен софтвер за гнежђење.

Увезите ДКСФ/ДВГ датотеке и аутоматски генеришите ефикасне путање сечења. ФастЦАМ је укључен.

УСБ и ЛАН повезивање.

Брзо учитајте датотеке и држите машину на вашој производној мрежи.

Усисавање дима спремно.

Табела је дизајнирана за екстракцију у силазном току-само повежите систем.

Шта заправо можете да урадите са њим

Ова 4060 Гантри ЦНЦ машина за сечење плазмом обавља велике послове:

Један купац у Јужној Кореји води добављача у бродоградилишту који производи учвршћиваче трупа и делове палубе. Користили су више мањих столова за сечење и борили се са пропусношћу. Након што су инсталирали портални систем 4060 са извором плазме од 300 А, они су консолидовали своју производњу на једној машини, смањили потребе за особљем и повећали производњу за скоро 60%.

О нама

Ми смо компанија са седиштем у Хебеију, основана 2014. Од самог почетка смо се специјализовали за индустријско сечење и опрему за заваривање. Наш тим се састоји од инжењера који су радили у производним радионицама, дубоко разумевајући практичне изазове у производњи - укључујући рокове пројекта, трошкове застоја и фрустрације изазване недоследним резултатима.
Сарађујемо са фабрикама које испуњавају стандарде квалитета. Свака машина пролази тестове рада пре испоруке. Снимамо различите параметре, вршимо пробне резове на узорку материјала и у потпуности документујемо све податке. Када ваша машина стигне, можемо да обезбедимо резултате пробног-сечења, што ће вам омогућити да јасно разумете перформансе производа.
Бавимо се логистиком, паковањем, царињењем и осигурањем транспорта како бисмо били сигурни да су машине спремне по доласку, без губљења времена на папирологију.

ФАК

01.Коме је заправо потребна 4060 Гантри ЦНЦ машина за сечење плазмом-која врста посла оправдава ову величину?

Ако редовно обрађујете -плоче-плоче за бродоградњу, челичне конструкцијске греде преко 6 метара, делове шасије тешке опреме-ово је ваша машина. Такође има смисла за-производњу великог обима, јер можете да угнездите више мањих делова по целом столу од 6000 мм, драматично смањујући руковање листовима и подешавања. Већина 4060 купаца редовно обрађује плочу од најмање 10 мм и потребан им је капацитет за руковање великим материјалом.

02.Како се 4060 може поредити са мањим моделима као што су 1530 или 3060?

4060 вам даје 4000 мм ширине и 6000 мм дужине-што је значајно веће од 1530 (1500 мм к 3000 мм) и веће од 3060 (3000 мм к 6000 мм) по ширини. Додатних 1000 мм ширине значи да можете окренути плочу ширине 3000 мм у страну и још увек имати места, или можете да исечете два листа ширине 2000 мм један поред другог. Идеалан је за објекте који добијају пуну завојницу ширине 4000 мм или плочу за бродоградњу. Портални и погонски системи на 4060 су такође тежи-за рад са повећаним распоном.

03.Како изгледа процес инсталације-да ли ми је потребна посебна подлога?

То је дизајн за{0}}приземље, тако да није потребна дубока основа. Међутим, због величине и тежине машине (отприлике 8000-10000 кг), потребан вам је раван, армиранобетонски под који може да издржи оптерећење. Пружамо детаљне шеме сидрених вијака и захтеве оптерећења. Инсталација обично траје 3 до 5 дана за монтажу, након чега следи даљинско пуштање у рад. Кључ је у припреми вашег пода пре него што машина стигне.

04.Како се сечење плазмом упоређује са окси-горивом за дебеле плоче?

Плазма је бржа и сече шири спектар материјала (нерђајући, алуминијум, бакар, поцинковано), али је генерално ограничена на око 40 мм у производним окружењима. Окси-гориво (пламен) је спорије, али може да издржи до 200 мм на меком челику. Машина 4060 подржава оба процеса-можете да пребаците бакљу између плазме и пламена у зависности од посла. Користите плазму за брзину и свестраност, а пламен за екстремну дебљину.