Хебеи Јулианг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача ласерских резача великих мљевених влакана у Кини. Слободно купите ЦЕ одобрене машине произведене у Кини овде из наше фабрике. Све прилагођене машине су високог квалитета и конкурентне цене.
Ласерски резач великих влакана је ЦНЦ ласерски систем који ради на шинама причвршћеним за под ваше радње, за разлику од система са подигнутим столовима. Материјал на коме се обрађује лежи на посебној подлози док се резна глава креће дуж ових подних{1}}шина. Ове машине нуде области сечења од 3 до 5 метара широке и 12 до 24 метара дужине, са снагом ласера између 6000В и 20000В. Радна површина је дизајнирана тако да можете лако додати секције ако вам је потребно дуже подешавање.
Традиционална подигнута{0}}портала за сто се могу савијати при руковању тешким материјалима. Подешавање шине земље у потпуности избегава овај проблем, обезбеђујући супериорну стабилност коју подигнути столови не могу постићи због директне монтаже на под.
Ево мојих главних запажања из радионица које су имале проблеме са стандардним машинама:
Проблем са топлотом: На стандардним машинама, стол за сечење и водилице су повезани. Приликом сечења, топлота се шири на шине, чинећи их ширењем и изазивајући неусклађеност. Системи шинских шина, с друге стране, држе сто за сечење и водилице одвојене тако што постављају шине на сопствене бетонске подлоге. Ово спречава да топлота стигне до шина, тако да ваше сечење остаје прецизно.
Проблем тежине: Стандардне машине са подигнутим столовима могу да издрже само толику тежину, а њихова структура се може савијати када су тешке плоче утоварене. Системи земаљских шина су различити. Систем за кретање и радни сто су одвојени. Плоча се налази на сопственом темељу, док се портал креће на сопственим шинама. То значи да машина може да издржи скоро сваку тежину плоча.
Поправка основе: Ако већ имате основу за систем за сечење плазмом, не морате да је кидате. Машине за приземну шину могу се инсталирати директно на постојеће темеље.
производни процес
Наш производни процес почиње ригорозном инспекцијом свих улазних челика и компоненти за тачност и квалитет димензија. Затим заваримо оквире према строгим спецификацијама, обраћајући велику пажњу на пуну пенетрацију на критичним спојевима и постижући изузетну равност и паралелност оквира. Да би се гарантовала дугорочна-стабилност, заварени склопови су подвргнути растерећењу термичког напрезања. Следи прецизна обрада, где су површине за монтажу на шину израђене према тачним толеранцијама на великим порталним млиновима; овај корак је од виталног значаја јер не-паралелне шине могу да изазову везивање и смање тачност машине. Под-склопови, укључујући портал, погонске системе и електрични орман, се граде и тестирају независно пре коначног склапања. Завршени модули се обједињују на нашем испитном спрату, уз темељну проверу сваког споја, причвршћивача и поравнања. Машина се затим подвргава сагоревању-испитивања, вршећи производне резове на узорку материјала да би се потврдила тачност, брзина и квалитет ивица. Не шаљемо машину док не испуни наше стандарде. На крају, машина се раставља на модуле за отпрему, пажљиво пакује и припрема са свом потребном царинском документацијом.
ФАК
Како овоВелики ласерски резач са млевеним влакнимаупоредити са ласером на дебелој плочи?
За материјале веће од 20 мм, ова машина је обично исплативија-. Ласер који може да сече челик од 40 мм кошта знатно више за куповину и рад. Плазма брже сече дебели челик и троши мање енергије. За материјале испод 20 мм са високим захтевима за прецизност, стандардни ласер је бољи.
Шта се дешава ако машина изгуби напајање током{0}}искључивања?
ЦНЦ контрола чува путању сечења. Када се струја врати, можете наставити са места где је престала. Не морате поново покренути цео посао. Ово је стандардна функционалност.
Како да се носим са оксидацијом ивица од нерђајућег челика?
Користите азот уместо компримованог ваздуха. Компримовани ваздух оксидира ивицу и постаје сива. Азот одржава ивицу светлу и{2}}отпорну на корозију. Гас кошта више, али ако ваша апликација захтева чисте ивице, вреди тога.
Који је најчешћи проблем са машинама за приземље?
Лош квалитет гаса. Влага у гасоводима уништава сочива и утиче на квалитет резања. Видели смо да продавнице троше хиљаде на замену сочива пре инсталирања сушара. Инсталирајте гасни сушач пре него што машина стигне-то је јефтиније од алтернативе.
Popularne oznake: велики ласерски резач са млевеним влакнима, произвођачи великих ласерских резача за млевена влакна у Кини, фабрика
