Хебеи Јулианг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача цнц машина за сечење тешких плоча у Кини. Слободно купите ЦЕ одобрене машине произведене у Кини овде из наше фабрике. Све прилагођене машине су високог квалитета и конкурентне цене.

Шта "тешка плоча" заправо значи

Већина ЦНЦ машина за сечење је дизајнирана за лим . 6мм, 10 мм, можда 16 мм ако га притиснете. Али када сечете плочу од 50 мм-или 80 мм, или 100 мм-правила се мењају. Машина мора бити тежа. Бакље морају бити снажније. Основа мора бити значајнија.

ЦНЦ машина за сечење тешких плоча је изграђена око порталне структуре која обухвата ширину радног комада-обично широке 3 до 6 метара, са дужинама сечења до 20 метара или више. Машина користи бакље са плазмом или кисеоником{5}}, понекад и једно и друго. Оквир је заварен од конструкцијског челика и напрезање-ослобођено је топлотном обрадом. Структура се подвргава глодању великог-формата након термичке обраде како би се осигурало да су површине за монтажу шина равне у границама толеранције. Без овог корака, оквир се искривљује током времена, а на кревету од 6 метара чак и делић милиметра основе представља грешке у сечењу.

Скривени трошкови које треба да планирате

Припрема темеља је прва. Портал од тешких плоча ширине преко 4 метра захтева армирано-бетонску основу-а не стандардни под. Носивост{4}}захтева није мања од 10 тона по квадратном метру. Основа мора бити равна у границама толеранције. На кревету од 6 метара чак и мало одступање утиче на тачност сечења. Темељ мора бити осушен пре постављања. Много кашњења долази због неадекватне припреме темеља.

Напајање је друго. Плазма систем од 300-ампера троши око 80-100 ампера на 380В трофазни-при пуном излазу. Већина продавница нема тај капацитет. Надоградња електричне услуге повећава трошкове. Ласерски систем од 20 кВ црпи још више - око 120-150 ампера - и захтева наменски трансформатор.

Потрошни материјал се сабира брже него што већина власника продавница схвата. На плазма систему од 200 А који сече челик од 20 мм, сет млазница и електрода траје око 500-800 стартова. На плочи од 30 мм са системом од 300 ампера, век потрошног материјала пада на око 300-500 стартова. На отприлике 15-20 долара по комплету, цена по делу се отприлике удвостручује за дебели материјал.

Брушење је скривени трошак за који нико не планира. Плазма оставља закошену ивицу са шљаком. Окси-гориво оставља грубљу ивицу са већом зоном{3}}захваћеном топлотом. Оба захтевају брушење пре заваривања. Брушење додаје радно време-обично 15-25% укупног времена производње на пословима са дебелим плочама. Једно бродоградилиште је известило да је плазма изрезивање на порталном систему смањило радно оптерећење млевења за 75%. Само уштеђен рад на млевењу може оправдати трошкове опреме.

Реалност инсталације

Портална машина за тешке плоче не стиже у једном комаду. Долази у секцијама-обично у модулима од 4-или 6-метара – и склапа се на лицу места.

Делови кревета су постављени, причвршћени заједно и поравнати по целој дужини. Шине су причвршћене за темељ. Портал се монтира на шине. Бакље су монтиране. Прикључци за струју и гас су направљени.

Од испоруке до првог пресека производње: око 3 до 5 радних дана. Прва два дана се троше на машинску монтажу. Трећи дан обухвата прикључке струје и гаса. Преостала један до два дана се троши на пробно сечење и подешавање параметара. Сваки материјал и дебљина захтевају своја подешавања-снагу, брзину, притисак гаса, висину горионика.

Зашто продавнице тешких плоча бирају Гантри

Портална конструкција решава једноставан проблем: држи бакљу чврсто изнад плоче и прецизно је помера.

Преносна машина се креће по лаганим шинама које се савијају под оптерећењем. Конзола машина има крак горионика ослоњен са једне стране-неподржани крај се отклања под сопственом тежином. Портал има греду ослоњену са обе стране. Положај бакље је фиксиран у односу на кревет.

Билатерални погон значи да га мотори са обе стране портала померају истовремено, држећи портал квадратом на кревету. На широком порталу, једно-бочни погон узрокује заостајање задње стране, што се показује као грешке при сечењу преко плоче.

Неки-портали за тешке услове рада могу да буду опремљени са до четири стандардна плазма горионика, два ДМКС система и дванаест горионика са кисеоником-све на истој греди. За плоче од 25 мм или више, модели портала су стандардни избор.

ФАКс

01. Која је стварна разлика у цени између плазме и окси{1}}горива на дебелој плочи?

На угљеничном челику од 35 мм, потрошни материјал за плазму кошта око 4-5 пута више по сату лука-на време од кисеоника-напона за гориво. Али плазма сече 3-5 пута брже. Тачка рентабилности је обично око 75 мм. Испод тога, плазма је обично јефтинија по делу. Изнад тога, кисеоник-гориво побеђује на цени.

02. Шта узрокује недоследан квалитет пирсинга на дебелој плочи?

Квалитет пирсинга зависи од три ствари: висине горионика (превисока и лук лута, прениска и прска), ампераже (недовољна снага узрокује продужено време пробијања) и притиска гаса (недоследан притисак изазива неправилан пирсинг). На плочи од 50 мм, типично је програмирано кашњење пробијања од 0,5-1,0 секунди.

03. Да ли тешка платформа може да сече алуминијум?

Да, са плазма лампом. Окси{1}}гориво не ради на алуминијуму. Плазма сече алуминијум са помоћним гасом азота. Капацитет дебљине је отприлике 70-80% угљеничног челика за исти извор енергије. Топлотна проводљивост алуминијума захтева већу амперажу за исту дебљину у поређењу са челиком.

04. Какво одржавање машина захтева?

Свакодневне провере бакље и водилице. Недељно чишћење и подмазивање погонског система. Месечни прегледи водилица, погонских зупчаника и електричних прикључака. Квалитет гаса је најчешћи извор проблема-користите чист, сув ваздух и редовно проверавајте филтере за ваздух.

Popularne oznake: машина за цнц сечење тешких плоча, произвођачи машина за цнц за сечење тешких плоча у Кини, фабрика