Хебеи Јулианг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача металних ласерских резача са једном платформом у Кини. Слободно купите ЦЕ одобрене машине произведене у Кини овде из наше фабрике. Све прилагођене машине су високог квалитета и конкурентне цене.

Машина за ласерско сечење са једном{0}}платформом има фиксну структуру радног стола без механизма за размену. Ослања се на порталну ласерску главу да заврши сечење плочастих материјала. То је-исплатива опрема за обраду у области обраде лима. Цело тело машине је подвргнуто третману старења, што га чини веома крутим, са ниским вибрацијама током рада, стабилном прецизношћу сечења, способном за обраду различитих металних лимова као што су угљенични челик, нерђајући челик и поцинковани лим, са глатким површинама за сечење и неколико неравнина, смањујући потребу за накнадним процесима брушења.
Опрема има компактну структуру, заузима малу површину, има ниске захтеве за фабричким простором, једноставна је за инсталацију и отклањање грешака, а обични радници могу да је користе након једноставне обуке. У поређењу са моделом платформе са двоструком{1}}разменом, има ниже трошкове набавке, мање компоненти, нижу стопу кварова, једноставније касније одржавање, нижу потрошњу енергије у раду и бржи повраћај улагања, што га чини погодним за мале и средње-фабрике за прераду и нова{3}}предузећа.
Недостатак је што након сечења, машина треба да се заустави да би ручно учитала и истоварила материјале, а не може да постигне истовремено сечење и промену материјала. Углавном се користи за више-разноврсне и мале-серијске поруџбине, широко се примењује у обради лима, рекламним натписима, хардверу за кухињско посуђе, деловима механичке опреме итд., способан да заврши различите дводимензионалне обраде контура као што су неправилни делови, округле рупе, квадратне рупе итд.

Ми нисмо највећа ласерска компанија тамо. То је добро за нас. Оно што смо ми је група инжењера и произвођача који праве опрему за сечење од 2014. године и научили смо понешто о томе шта се заправо држи у радној радњи.

Почели смо са ЦНЦ машинама за сечење{0}}преносним машинама, затим порталним системима, па резачима цеви. Сваки корак нас је научио нечему о структурној крутости, погонским системима и шта се ломи када снажно притиснете опрему. До 2018. смо прерасли наш први објекат, преселили се у већи и регистровали бренд "Ксин Јулианг". Наставили смо да ширимо нашу линију производа: ласерски заваривачи, ласерски секачи, ручни системи за чишћење. До 2022. извозили смо на међународном нивоу и стекли смо{7}}сертификацију за високотехнолошка предузећа.

Данас правимо ласерске секаче са једном{0}}платформом, системе са две палете, машине за сечење цеви и низ ручних алата за ласерско чишћење и заваривање. Три пута смо се селили да бисмо повећали производњу и поседујемо више патената за проналаске и корисне моделе. Наша опрема иде у бродоградилишта, радње за производњу челика, аутомобилске фабрике и рударске операције широм југоисточне Азије, Русије, Африке, Европе и САД.

Како сече метални ласерски секач са једном платформом

Ласер са влакнима генерише зрак који се фокусира кроз резну главу на металну површину. Зрака топи материјал дуж путање реза, а помоћни гас издувава растопљени метал. Резултат је чиста ивица са минималним шљаком, спремна за заваривање или монтажу. Портал помера главу преко стола на Кс и И оси, док З-оса подешава висину да прати површину листа. Једна платформа значи да учитавате материјал, остаје на месту током сечења, а затим истоварујете-једноставно и предвидљиво.

Параметар	Детаљи
Ласер Повер	1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W
Табле Сизе	1,5мк 3м / 2м к 4м / 2,5мк 6м (доступно по наруџби)
Дебљина материјала (меки челик)	До 8мм (1000В) до 25мм (6000В)
Дриве Типе	Зупчаник-и-зупчаник (већи) / куглични вијак (мањи)
Прецизност позиционирања	±0,03 мм / 500 мм
Поновљивост	±0.02мм
Мак Аццелератион	До 1.0Г
Мак Спеед	До 100м/мин
Контролни систем	ЦНЦ са индустријским рачунаром

Већа снага брже сече дебљи материјал. 1000В–2000В одговара лимовима испод 8мм. 3000В–6000В ручке плоче до 25мм са одговарајућим помоћним гасом.

Цустомер Цасес

Случај 1 – Општа фабричка радња, Хебеи

Секли су челик од 6–20 мм на плазма столу. Квалитет ивица захтевао је секундарно брушење на многим деловима. Прешли су на ласер са једном{4}}платформом. На већини дебљина шљака је скоро нестала. Време чишћења ивица је смањено за око 80%. Проток у радњи је повећан без додавања особља.

Случај 2 – Произвођач пољопривредне опреме, Шандонг

Секу стотине малих носача и носача дневно. Претходни процес је користио пробијање и стрижење, ограничен у сложености. Ласер им је омогућио да исеку угнежђене делове из целих листова, смањујући отпад материјала за око 15% и елиминишући замену алата.

Случај 3 – Произвођач челичних конструкција, Јиангсу

Изрезали су основне плоче и уметке од плоче од 16 мм. Ласер је произвео прецизне ивице са уједначеним урезима, што је брже-налазило на поду за склапање. Смањили су време млевења по делу са 12 минута на мање од 2.

П: Која је разлика између ласера са једном{0}}платформом и двоструког-система са палетама?

Једна платформа: нижа цена, једноставнији дизајн, без механизма за палете за одржавање. Утоварујете и истоварате на истој површини. Двострука палета: један сто остаје у положају за сечење док други утоварује/истоварује, смањујући време застоја између циклуса. За -производњу великог обима, дуал се може исплатити. За рад у радњи, често је довољна једна платформа.

П: Којом дебљином може да рукује овај метални ласерски секач са једном{0}}платформом?

Зависи од снаге. 1000В чисти челик до око 8 мм. 3000В рукује до 16 мм. 6000В достиже 25 мм код меког челика, мање код нерђајућег челика или алуминијума. Можемо препоручити снагу на основу ваше типичне дебљине материјала.

П: Која је разлика између сечења меког челика, нерђајућег челика и алуминијума?

Благи челик користи помоћ кисеоника за брже сечење. Нерђајући и алуминијум користе азот да спрече оксидацију. Алуминијум захтева већу снагу у односу на дебљину због рефлексивности. Машина управља са сва три са одговарајућим подешавањима гаса и табелама параметара.

П: Какво одржавање му је потребно?

Редовно чишћење сочива, замена млазница, чишћење шина и подмазивање линеарних вођица. Нудимо распоред одржавања. Потрошни материјали као што су млазнице и штитници за сочива су стандардни-коју испоручујемо замене. Већина одржавања траје око 15 минута по смени.

П: Које је време испоруке?

Обично 30-45 дана у зависности од конфигурације. За веће прилагођене табеле може бити потребно више времена. Шаљемо преко контејнера или расутих терета у зависности од одредишта и величине машине.

П: Која је гаранција?

Цела машина: 1 година. Извор ласера: 2 године. Инжењери доступни за 24-часовну даљинску подршку. Сервис почиње приликом испоруке, а не када истекне гаранција.

П: Да ли овај метални ласерски резач са једном платформом захтева посебне радове на подлози или могу да га поставим на стандардни бетонски под?

Машини је потребан раван, армирано-бетонски под минималне дебљине 200мм, у зависности од величине стола. Нудимо нацрте темеља са локацијама сидрених вијака. За мање столове (испод 2м к 4м) обично је довољан стандардни индустријски под. За веће столове препоручујемо изоловане темеље како би се спречио пренос вибрација са друге опреме продавнице.

П: Шта је укључено у стандардни пакет за овај метални ласерски резач са једном платформом?

Нудимо оквир машине и портал, ласерски извор, резну главу са сочивом, систем за сензор висине, ЦНЦ контролну јединицу са софтвером, расхладни уређај, комплет за повезивање за усисавање прашине и стартер потрошни сет. Такође укључујемо основни комплет алата и документацију-водич за инсталацију, упутство за употребу и распоред одржавања. Све је унапред{3}}ожичено и тестирано у нашој установи.

П: Могу ли касније да надоградим ласерску снагу ако се моји производни захтеви промене?

Да, платформа машине подржава надоградњу напајања. Обично можете да пређете са 1000В на 2000В или 3000В унутар исте структуре портала, под условом да систем за хлађење може да поднесе повећано оптерећење. Проценићемо ваше тренутно подешавање и препоручити шта је потребно за надоградњу-обично само ласерски извор и можда расхладни уређај, а не потпуну замену машине.