Хебеи Јулианг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача бочних ласерских резача цеви са влакнима у Кини. Слободно купите ЦЕ одобрене машине произведене у Кини овде из наше фабрике. Све прилагођене машине су високог квалитета и конкурентне цене.

Већина машина за сечење цеви има главу за сечење{0}}на врху. Насупрот томе, наш бочни- дизајн ради хоризонтално, са јединицом за сечење постављеном са стране и увлачењем у материјал. Ово одмах снижава центар гравитације, што доводи до стабилније ротације цеви и, последично, чистијих и прецизнијих резова. Ова стабилност је посебно кључна за -брзо сечење округлих цеви, јер спречава машину да се бори са вибрацијама уобичајеним у моделима који се монтирају на врху{6}}.

Штавише, овај хоризонтални распоред проширује радни омотач. Предња стезна глава може да се помера напред, омогућавајући глави за сечење да ради између стезних глава и ефикасније прихвата дуже делове цеви. Ово минимизира отпад материјала на крају сваке цеви, што резултира значајним уштедама трошкова за производњу великог обима-.

Док компактна машина за ласерско заваривање{0}}хлађена ваздухом може да се интегрише за мешовиту производњу, овај бочно-монтиран дизајн истиче се као наменско решење за сечење цеви, дајући приоритет и пропусности и ефикасности материјала.

Када правите машину која треба да одржи прецизност током година производње, материјал оквира није опционалан - већ је темељ. Неки произвођачи секу углове тањим челиком или прескачу процесе-растерећења напона. Не радимо. Оквири су направљени од дебелог-конструкционог челика. Након заваривања, они пролазе кроз циклус жарења-за растерећење како би се уклонила заостала напрезања из процеса заваривања. Без овог корака, термичко изобличење током обраде ће избацити толеранције ван спецификација. А када се то деси, никаква софтверска компензација то не може поправити. Обрађене површине добијају заштитни премаз да би се одупрли корозији. Није декоративна - већ спречава микро-удубљење на критичним површинама за монтажу, што би временом утицало на поравнање. Померање поравнања је један од водећих узрока недоследног квалитета сечења код старијих машина.

Сила стезања мора бити конзистентна, а не само јака. Пнеуматске стезне главе обезбеђују аутоматско центрирање и чврсто стезање у широком спектру облика цеви - округлих, квадратних, правоугаоних и неких прилагођених профила. Предња стезна глава користи двоструке попречне-ваљке за стезање да безбедно држе цев чак и током брзог убрзања, што спречава клизање и одржава путању реза тачним.

Како се цев ротира и глава за сечење помера, цев може да се скреће или вибрира - посебно на дужим деловима. Серво{2}}контролисано праћење- подржава прилагођавање у реалном времену положају цеви, минимизирајући отклон током сечења. То није статички водич. Прати кретање цеви, смањујући шансу за трагове клепетања или ван-од-осећања толеранције.

Предња{0}}покретна стезна глава омогућава глави за сечење да ради између стезних глава, приближавајући се крају цеви од конвенционалних дизајна. Резултат је мање отпадног материјала по цеви. За продавнице које продају хиљаде делова месечно, то није мали детаљ.

Кревет спушта центар гравитације цеви како би се побољшала стабилност сечења, посебно код тежих радних предмета. Уместо да седи високо и да се љуља током ротације, цев лежи у уравнотеженијем положају. Геометрија такође смањује оптерећење на погонском систему, што значи мање хабање током времена.

Шта је са инсталацијом и подешавањем?

Инсталација је једноставнија од-тешких ЦНЦ глодалица из прошлости. Компактни оквир смањује захтеве за простором за инсталацију, а истовремено одржава довољну крутост за обраду танких и средњих{2}}цеви.

Машина стиже са већ састављеним оквиром, стезним главама и ласерским извором. -Рад на локацији укључује:

Нивелисање темеља: Машини је потребан раван бетонски под са минималним преносом вибрација. Пакети подметача испод тачака монтаже подносе фина подешавања.

Електрични прикључак: Управљачки орман се повезује на главно напајање. За типичну конфигурацију, захтеви за снагом су око 47 кВ за ласерски извор од 6 кВ.

Подешавање софтвера: ЦАМ софтвер се учитава и конфигурише за специфичне профиле цеви које радња ради.

Верификација поравнања: Ласерски алат за поравнање проверава оптичку путању од извора до резне главе. Овај корак је критичан. Ако је поравнање искључено, квалитет реза се одмах погоршава.

Уобичајени временски оквир инсталације траје 3-5 дана, у зависности од услова на локацији и конфигурације машине.

предности производа

Лорем ипсум долор сит амет цонсецтетур адиписицинг елит.

Заштитни прозори: Они се налазе између главе за сечење и радног предмета како би заштитили оптику од прскања. Повремено се замењују. Уз добре параметре процеса, прозор траје недељама или месецима. Рад са азотом под високим-притиском има тенденцију да продужи век трајања прозора у поређењу са кисеоником, што производи више прскања оксидацијом.

Цхуцк јавс: Стезне површине се временом троше, посебно када се користе тешке цеви или честе промене. Стезне главе користе заменљиве уметке чељусти. Пнеуматски систем обезбеђује чврсто стезање, али остаци од сечења се могу акумулирати око механизама вилице. Редовно чишћење компримованим ваздухом спречава везивање.

Пратите{0}}ваљке за подршку: Они су подложни хабању, посебно када се обрађују крајеви цеви са ивицама. Ваљци се могу заменити без растављања главне структуре машине. Уз добро руковање материјалом, очекујте 12–18 месеци радног века.

Систем за хлађење: Ласерски извор и оптика захтевају циркулационо хлађење. Расхладној јединици су потребне редовне провере квалитета воде и периодичне промене филтера. Занемаривање овога доводи до термичког померања на оптичкој путањи и евентуалног квара цеви у низу ласерских диода.

Кључне опције

Аутоматски систем утовара: Смањује ручно руковање за велике-производе

Резна глава са косом: Омогућава резове за припрему заваривања до 45 степени

Истоварни транспортер: Аутоматски уклања готове делове да би машина наставила да ради

Полу{0}}аутоматско учитавање: За мање-прилагођене послове са честим променама

Које величине цеви ова машина може да обрађује?
Стандардна конфигурација рукује округлим цевима од приближно 15 мм до 350 мм у пречнику, са квадратним и правоугаоним еквивалентима до 230 мм на страни. Прилагођене величине се могу прилагодити специјализованим стезаљкама.

Какав је квалитет реза у поређењу са резањем плазмом или тестером?
Ласерско сечење даје чистију ивицу без механичких ивица. Ширина уреза је мања, а зона{1}}захваћена топлотом је ограничена на уски појас. Зглобови се смањују на 0,4 мм или мање, што значи да је део спреман за заваривање без секундарног брушења. Ласер са влакнима такође одржава доследан квалитет без обзира на вештину оператера.

Које је време подешавања за нови посао?
ЦАМ софтвер може да генерише путање алата из увезених ЦАД датотека или из геометрије уграђене директно у софтвер. Машина аутоматски подешава притисак стезања и параметре сечења на основу изабраног материјала и дебљине. Стварно време подешавања је обично мање од 10 минута за нови део.

Шта се дешава ако дође до проблема током рада?
Контролни систем прати услове сечења у реалном времену. Ако притисак гаса опадне или се фокусна позиција помери, машина ће се алармирати уместо да остане без-специфичних делова. Даљинска дијагностика је доступна за решавање проблема без посете сервису.

Какву подршку пружате?
Подршка почиње на месту куповине. Наш инжењерски тим се бави техничком подршком на даљину, а ми одржавамо инвентар делова за уобичајени потрошни материјал и компоненте за замену. Изложбени салон нуди обраду узорака за процену пре куповине. За хитне проблеме, видео подршка је доступна 24 сата.